Термоманометры осевые - тип ТМТБ
Много
Нашли дешевле?
ТМТБ-
Х
1Т.
Х
(
Х
°C) (0-
Х
МПа) G½. 2,5
Цена действительна только для интернет-магазина и может отличаться от цен в розничных магазинах
Описание
Термоманометры осевые (Тип ТМТБ)
Тип ТМТБ. Термоманометр аксиальный - комбинированный прибор, предназначенный для измерения температуры и избыточного давления неагрессивных к медным сплавам сред в системах теплоснабжения и водоснабжения.
Термоманометр осевой объединяет в одном корпусе манометр и термометр, имеет циферблат с двумя шкалами и две указательных стрелки. Одна шкала служит для отсчета давления, другая - температуры. Компания РОСМА выпускает устройства двух типоразмеров: диаметром корпуса 80 и 100 мм. По расположению штуцера термоманометры подразделяются на осевые (аксиальные) и радиальные. Длина погружной части также может варьироваться по заказу потребителя.
Прибор комплектуется клапаном, который служит для удобства подключения, а также позволяет демонтировать термоманометр без разгерметизации (слива) системы и остановки технологического процесса. Максимальное рабочее давление на клапане - 2,5 МПа.
Область применения: системы отопления, водоснабжения, бойлеры, паровые котлы и т. д.
Диаметр корпуса, мм 80, 100 |
Циферблат Алюминий, шкала черная на белом фоне, с цветовым разделением секторов измерения температуры и давления |
Класс точности 2,5 |
Стекло Минеральное |
Диапазон показаний температур, °С 0…+120 / 150 |
Штуцер манометра Медный сплав |
Диапазон показаний давлений, МПа 0…0,25 / 0,4 / 0,6 / 1 / 1,6 / 2,5 |
Шток термометра Нержавеющая сталь 08Х18Н10 |
Диапазон рабочих температур, °C Окружающая среда: -60…+60 Измеряемая среда: 0…+150 |
Присоединение Осевое |
Длина погружной части, мм 46, 64, 100 |
Резьба присоединения (на клапане) G½ |
Корпус IP40, cталь 10, цвет черный |
Максимальное рабочее давление (на клапане), МПа 2,5 |
Кольцо Хромированная сталь 10 |
Межповерочный интервал 2 года |
Чувствительный элемент манометрической части, трибко-секторный механизм, клапан Медный сплав |
Климатическое исполнение Группа В3 по ГОСТ Р 52931; климатическое исполнение УХЛ категории 3.1 по ГОСТ 15150 |
Чувствительный элемент термометрической части Биметаллическая спираль |
Техническая документация ТУ 4212-001-4719015564-2008 ГОСТ 2405-88 |
Тип | Ø | D1 | D2 | D3 | D4 | b | b1 | e | L | L1 | S | G | G1 | Вес |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ТМТБ-31Т | 80 | 82 | 80 | 8 | 18 | 30 | 44 | 20 | 46 / 64 / 100 | 17 | 24 | G½ | M18×1 | 0,38 |
ТМТБ-41Т | 100 | 100 | 99 | 31 | 0,44 |
Монтаж (демонтаж) приборов производить при отсутствии давления в трубопроводе. Прибор должен быть установлен либо в нормальном рабочем положении (положение прибора с вертикальным расположением циферблата (допускаемое отклонение ±5° в любую сторону)), либо в соответствии со знаком рабочего положения, указанном на циферблате.
При монтаже вращать прибор разрешается только за штуцер с помощью гаечного ключа. Прикладывать усилие к корпусу прибора запрещается. Крутящий момент при монтаже не должен превышать 20 Н∙м. Подвод давления осуществляется трубопроводами с внутренним диаметром не менее 3 мм.
Прибор следует применять для измерения давлений и температуры только в среде, для которой он предназначен; прибор нагружать давлением постепенно и не допускать резких скачков давления; не превышать диапазон измерений. Запрещается использовать растворители и абразивы для очистки стекол.
Типовой узел отбора для подключения термоманометра состоит из приварной бобышки (БП-БТ-30-G½ или БП-БТ-55-G½). В термоманометре в качестве термоэлемента используется биметаллическая пружина, находящаяся в нижней части штока прибора. Погрешность измерения температуры минимальна, если конец клапана погружен на глубину не менее ⅓ и не более ⅔ внутреннего диаметра трубопровода (D). Различная глубина погружения термоэлемента может быть достигнута выбором длины приварной бобышки или погружной части термоманометра.
При монтаже термоманометров ТМТБ резьбовые соединения уплотнять лентой ФУМ. Уплотнительная подмотка должна осуществляться в направлении, противоположном направлению вкручивания детали, чтобы при монтаже вкручиваемая деталь не срывала подмотку.
Прибор необходимо исключить из эксплуатации и сдать в ремонт в случае, если: прибор не работает; стекло прибора разбито или повреждено; стрелка движется скачками или не возвращается к нулевой отметке; погрешность показаний превышает допустимое значение. При отсутствии давления стрелка должна находиться в пределах участка нулевой отметки. Отклонение стрелки за пределы этого участка свидетельствует о неисправности прибора.